摆线式减速机的装配相对较复杂麻烦，因此我们在拆装时一定要细心耐心地根据厂家给的装配图进行操作。维修老师傅告诉您关于摆线式减速机怎样拆装就是一句话：拆的顺序倒着按，先放针齿壳，再放偏心轴承，摆线轮，针齿套，然后加油放机座，就行了。重要的是每拆一步都做好标记，用相机拍照下来。 2个摆线盘是有一定角度的，装上去要和原来一模一样，减速机才能运转，否则转不动，敲重点：不要乱敲轴！

首先查看一下润滑油加的是否超过油标上标示的位置，润滑油加的过多会导致漏油，用表打一下轴的同心度，轴是否摆动。摆线针轮减速机齿轮箱、轴承箱、螺纹密封、机械密封等部位，由于长时间大扭矩机械运动，齿轮箱啮合间隙变大，造成较大的噪音及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行，密封部位渗漏油情况时有发生。由于设备运行过程中渗油严重，给安全生产带来众多弊端，传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面，在设备运行中想要实现有效的治理，传统方法不可能实现。在21世纪可以采用添加新型润滑剂的方法解决这一问题，众多材料中应用效果比较好的有迈特雷超级密封剂&润滑剂，其具有超强的自润滑性能，减小啮合部位的间隙，有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。

首先检查设备中比较容易腐蚀的零件，比如轴密封圈,很容易老化和磨损，在减速机运行过程中能够保证两个接触部位的平滑性和密封性，还可以减少运行产生的噪音，要定时检查和更换轴密封圈。另外，轴密封圈磨损很容易使I作环境中的粉尘或者-些金属粉末进入减速机内部。当减速机的运行温度超过轴承使用温度时，需要停机检查,仔细检查减速机的轴承、阵套、花盘、间隔环、销套等部位是否有损坏,如果存在一定程度的形变或者损坏，需要及时更换，同时在更换时还要注意正确安装。在减速机正常工作时偏心轴承受力较大，在解体检修时应及时更换偏心轴承。当减速机被拆封进行维修检查时，再次安装过程必须要慎重和仔细，将接触面擦拭干净后，用密封胶更换厚度适宜的密封垫。不同的减速机型号相应的内部结构,零件以及设备参数等-系列数据是不同的, 在维修中怀能随意更换内部零件，或者与其他减速机零件进行拼凑使用。减速机使用的条件、运行环境、运行时间等不同， 因此在实际运行过程中会出现各种故障,减速机安装、使用和维修保养时都需要严格安装操作标准进行。另外，相关工作人员要提高重视，将摆线针轮减速机的优势充分体现出来，提高工作效率。

造成减速机漏油的原因主要有这几点：1，在封闭的减速机里，减速机箱内温度逐渐升高，而减速机箱内体积不变，故箱体内压力随之增加，箱体内润滑油经飞溅，洒在减速机箱内壁。润滑油在压差作用下，从缝隙处漏出。 2，轴封结构设计不合理或减速机箱体配合面加工精度不高、公差不合适、装配不符合要求等因素，3，减速机在运转过程中，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。4，安装精度不高引起的漏油。还要注意油封的级别、安装方式和工作环境温度等原因，加油时注意油量不要加太多，经常对设备进行检修，防止密封不严等问题。

混凝土搅拌机减速机一般用齿轮类结构的减速机，非常耐用，价格低实惠，维修配件好找且便宜，行星减速机比较多。但是具体的还是要看你的机器的大小，如果你要是直连电机肯定是要用摆线针的了。每批次搅拌1吨或1吨以上的，建议用齿轮减速器。1吨以下的用摆线针就行啦。混凝土搅拌机减速机维修可以找搅拌机原厂家维修，只是原厂的维修速度会比较慢，找专门的减速机维修厂更快，混凝土搅拌机减速机维修就找天津市佰利天减传动设备有限公司。

减速机运转异响振动产生原因：(1)减速机安装轴与轴承或齿轮与齿轮之间间隙较大造成磨损。(2)链条传动时，链条过紧。(3)减速机零部件损坏。(4)传递轴两端轴承损坏或轴间隙偏大串动(5)减速机地脚螺栓松动及减速机连接螺栓松动(6)润滑油不良(7)减速机箱体掉入其它异物，齿轮损伤，有异物卡住。处理方法：(1)调整并更换轴、轴承及齿轮。(2)调整链条松紧度。(3)拆机检查和更换。(4)调整更新(5) 紧固螺栓增加润滑油(6) 更换润滑油(7) 将异物取出并清洗减速机箱。

不同的减速机维修的步骤略有不同，由于减速机运行环境恶劣，常会出现磨损、渗漏等故障，减速机产生漏油的原因：(1)减速机与驱动或被驱动装置同轴精度低，造成油封及轴承磨损，从而形成漏油。(2)结合密封垫和O型密封圈损坏。(3)结合面螺栓松动。(4)润滑油品质差，含有杂质较多，加快油封磨损。(5)润滑油过多，运行中形成过高搅拌热，导致油通过油封渗漏。减速机安装轴与轴承或齿轮与齿轮之间间隙较大造成磨损。